PRAKTIKUM 2 Bahan Bangunan Laut

RANCANGAN CAMPURAN BETON
Tujuan
Perancangan campuran beton dilakukan untuk mendapatkan komposisi campuran beton yang ekonomis dan memenuhi syarat kelecakan, kekuatan, dan durabilitas

Prosedur perancangan
Prosedur perancangan proporsi campuran beton dengan menggunakan ACI Committe 2011 adalah sebagai berikut

1. Pemilihan Nilai Slump
Nilai slump biasanya ditentukan dalam spesifikasi, tetapi apabila tidak ditentukan maka tabel dibawah ini dapat digunakan untuk berbagai jenis konstruksi

Tabel 1 Tabel Pemilihan Nilai Slump

Jenis Konstruksi	SLUMP [mm)
	Maksimum	Minimum
1.      Dinding Pondasi, footing, dinding basement	75	25
2.      Dinding dan balok	100	25
3.      Kolom	100	25
4.      Perkerasan jalan	75	25
5.      Beton dalam jumlah besar (dam)	50	25.

2. Pemilihan Ukuran Maksimum Agregat Kasar
Pemilihan ukuran maksimum agregat kasar dilakukan sebagai pembatasan struktural untuk penulangan dan pemadatan. Biasanya ukuran maksimum agregat kasar ditentukan dalam spesifikasi, tapi apabila tidak ditentukan dapat menggunakan persyaratan sebagai berikut :

• 1/5 jarak terkecil antara 2 tepi bekisting
• 1/3 tebal jaket pelat
• 3/4 jarak bersih selimut beton
• 2/3 jarak bersih antar tulang

3. Estimasi Kebutuhan Air Pencampur dan Kandungan Udara
Jumlah air pencampur persatuan volume beton yang dibutuhkan untuk menghasilkan nilai slump tertentu sangat bergantung pada ukuran maksimum agregat, bentuk serta gradasi agregat dan juga jumlah kebutuhan kandungan udara pada campuran.

Tabel 2 Tabel Air yang Dibutuhkan dan Udara yang Tersekap

Jenis beton	Slump (mm)	Air (Kg/m3)
		10 mm	12,5 mm	20 mm	25 mm	40 mm	50 mm	75 mm
Tanpa penambahan udara	25 - 50	205	200	185	180	160	155	140
	75 - 100	225	215	200	190	175	170	155
	150 - 175	240	230	210	200	185	175	170
	Udara yang tersekap (%)	3	2,5	2	1,5	1	0,5	0,3
Dengan penambahan udara	25 - 50	180	175	165	160	150	140	135
	75 - 100	200	190	180	175	170	155	150
	150 - 175	215	205	190	180	170	165	160
	Udara yang tersekap (%)	8	7	6	5	4,5	4	3,5

4. Pemilihan Nilai Perbandingan Air Semen
Hubungan rasio air semen dan kekuatan beton yang dihasilkan seharusnya dikembangkan berdasarkan material yang sebenarnya yang digunakan dalam pencampuran. Sebelum memilih a/s, sebaiknya kita tentukan terlebih dahulu nilai kuat beton rata rata dengan cara

fm = fc' + 1,64 Sd

fm : nilai kuat beton rata rata
fc'  : nilai kuat tekan karakteristik (yang disyaratkan)
Sd  : standar deviasi (dapat dilihat berdasarkan tabel dibawah ini). Standar deviasi dipilih berdasarkan kondisi dan letak pengerjaannya

Tabel 3 Tabel Standar Deviasi untuk Beragai Kondisi Pengerjaan

Kondisi Pengerjaan	Standar Deviasi
	Lapangan	Laboratorium
Sempurna	<3	<1,5
Sangat Baik	3 - 3,5	1,5 - 1,75
Baik	3,5 - 4	1,75 - 2
Cukup Baik	4 - 5	2 - 2,5
Kurang Baik	>5	>2,5

Setelah didapat nilai fm, maka langkah selanjutnya menentukan perbandingan air semen dengan melihat tabel dibawah ini.

Tabel 4 Tabel Rasio Air Semen

Kuat Tekan Beton Umur 28 Hari (Mpa)	Rasio Air Semen (Perbandingan berat)
	Tanpa Penambahan Udara	Dengan Penambahan Udara
48	0,33	-
40	0,41	0,32
35	0,48	0,40
28	0,57	0,48
20	0,68	0,59
14	0,82	0,74

5. Perhitungan kandungan Semen
Berat semen yang dibutuhkan adalah sama dengan jumlah berat air pencampur (step 3) dibagi dengan rasio air semen (step 4)

berat semen = (berat air pencampur) / (rasio air semen)

6. Estimasi Kandungan Agregat Kasar
Untuk menentukan kandungan agregat kasar, terlebih dahulu kita tentukan Modulus Kehalusan dari agregat. Semakin halus pasir dan semakin besar ukuran maksimum agregat kasar, semakin banyak volume agregat kasar yang dicampurkan untuk menghasilkan campuran beton dengan kelecakan (workabilitas) yang baik. Volume agregat kasar per 1 m3 beton adalah sama dengan fraksi volume yang didapat dari tabel dibawah ini. Volume ini kemudian dikonversikan menjadi berat kering agregat kasar dengan mengalikannya dengan berat isi kering dari agregat yang dimaksud.

Tabel 5 Tabel Volume Agregat Kasar Untuk Slump 75 – 100 mm

Ukuran  agregat kasar (mm)	Persentase volume agregat kasar/ m3  volume beton
	untuk Fineness Modulus agregat halus (pasir)
	2.4	2.6	2.8	3
10	0,50	0,48	0,46	0,44
12.5	0,59	0,57	0,55	0,53
20	0,66	0,64	0,62	0,60
25	0,71	0,69	0,67	0,65
37.5	0,75	0,73	0,71	0,69
50	0,78	0,76	0,74	0,72
75	0,82	0,80	0,78	0,76
150	0,87	0,85	0,83	0,81

Untuk campuran dengan nilai slump 75-100 mm, volume agregat kasar dapat diperoleh dengan mengoreksi nilai pada tabel 5 dengan nilai koreksi pada tabel 6.

Tabel 6 Tabel Faktor Koreksi Volume Aggregat Kasar untuk

Slump Bukan 75 – 100mm

Slump (mm)	Faktor Koreksi untuk Berbagai Ukuran Maksimum Agregat
	10 mm	12,5 mm	20 mm	25 mm	40 mm
25 - 50	1,08	1,06	1,04	1,06	1,09
75 - 100	1,00	1,00	1,00	1,00	1,00
150 - 175	0,97	0,98	1,00	1,00	1,00

BAK = MAK x VAK x Fk

BAK : Berat Agregat Kasar
MAK : Massa Agregat Kasar
VAK : Volume Agregat Kasar
Fl : Faktor koreksi

7. Estimasi Kandungan Agregat Halus
Pertama, tentukan terleih dahulu berat jenis beton segar dengan menggunakan Ukuran Maksimum Agregat.

Tabel 7 Tabel Estimasi Massa Jenis Beton Segar

Ukuran Agregat Maksimum (mm)	Massa Jenis Beton Segar (Kg/m3)
	Tanpa Penambahan Udara	Dengan Penambahan Udara
9,5	2304	2214
12,7	2334	2256
19,1	2376	2304
25,4	2406	2340
38,	2442	2376
50,8	2472	2400
762	2496	2424
152,4	2538	2472

BAH = BBS - BAK - Air - Semen

BAH : Berat Agregat Halus
BBS : Berat Beton Segar
BAK : Berat Agregat kasar

8. Koreksi Kandungan Air pada Agregat
Karena dalam step sebelumnya agregat diasumsikan dalam kondisi SSD, maka kandungan air di dalamnya harus dikoreksi

BAK Koreksi = BAK + (BAK x Daya serap air agregat kasar)

BAH Koreksi = BAH + (BAH x Daya serap air agregat halus)

9. Koreksi Berat Air

Berat Air Koreksi = BBS - BAK koreksi - BAH koreksi - semen